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     嘉澤靜態(tài)膨脹劑操作前準(zhǔn)備：首先確定當(dāng)?shù)貧鉁?、藥劑溫度、拌合水溫度、巖石溫度、容器溫度是否與要求相符合；檢查藥劑包裝是否破損。操作前請確定已準(zhǔn)備好以下材料物品：

(1)嘉澤無聲炸藥，

(2)潔凈拌和水，

(3)盛水桶、拌和盆和水瓢，

(4)捅棍(水平灌裝)，

(5)防護(hù)眼鏡

(6)橡膠手套，

(7)備用潔凈水和毛巾。

       1、設(shè)計(jì)布眼：布眼前首先要確定至少有一個以上臨空面(自由面)，鉆孔方向應(yīng)盡可能做到與臨空面(自由面)平行；切割巖石或混凝土?xí)r同一排鉆孔應(yīng)盡可能保持在一個平面上。臨空面(自由面)越多，單位破石量就越大，經(jīng)濟(jì)效益也更高。       

孔距與排距布置：孔距與排距的大小與巖石硬度、混凝土強(qiáng)度及布筋有直接關(guān)系，硬度越大、混凝土強(qiáng)度越高、布筋密鋼筋粗時(shí)，孔距與排距越小，反之則大，孔距與排距布置，見下表：

                         鉆孔參數(shù)和嘉澤靜態(tài)膨脹劑用量

孔徑D(mm)     破碎目標(biāo)孔深:L    相鄰孔距:A(cm)       排距:B          使用量 kg/m3

低硬度巖石      35-42          L+5%L                 30-50                       (0.6-0.9)a              8-10

中硬度巖石      38-42          L+5%L                 30-40                       (0.6-0.9)a             10-12

堅(jiān)硬花崗巖石  38-42          L+5%L                 25-40                          30-80                12-18

石材切割          32-42             L                        20-40                      (0.6-0.9)a               5-12

素混凝土          35-42            80%L                 20-35                       (0.6-0.9)a               8-15

鋼筋混凝土      35-50            90%L                 15-30                       (0.6-0.9)a              15-20

 

        2、嘉澤靜態(tài)膨脹劑鉆孔

(1)鉆孔直徑與破碎效果有直接關(guān)系，鉆孔過小，不利于藥劑充分發(fā)揮效力；鉆孔太大，易沖孔。推薦用直徑為38-42mm的鉆頭。

(2)鉆孔內(nèi)余水和余渣應(yīng)用高壓風(fēng)吹洗干凈，孔口旁應(yīng)干凈無土石渣。

       3、鉆孔深度和裝藥深度孤立的巖石和混凝土塊鉆孔深度為目標(biāo)破碎體80%--90%；礦山荒料開采鉆孔深度可達(dá)到6米左右，大體積需要分步破碎的巖石和混凝土 塊，鉆孔深度可根據(jù)施工要求選擇，一般在1至2米較好。裝藥深度為孔深的100%。

       4、嘉澤靜態(tài)膨脹劑裝藥

(1)向下和向下傾斜的眼孔，可在藥劑中加入30-32%(重量比)左右的水，拌成流質(zhì)狀態(tài)(糊狀)后，迅速倒入孔內(nèi)并確保藥劑在孔內(nèi)處于密實(shí)狀態(tài)。向下灌裝搗實(shí)較方便，如施工條件允許，推薦采用“由上到下，分層破碎”的施工方式，方便工人操作。

(2)水平方向和向上方向的鉆孔，可用比鉆孔直徑略小的高強(qiáng)長纖維紙袋裝入藥劑，按一個操作循環(huán)所需要的藥卷數(shù)量，放在盆中，倒入潔凈水完全浸泡，30-50秒左右藥卷充分濕潤、完全不冒氣泡時(shí)，取出藥卷從孔底開始逐條裝入并捅緊，密實(shí)地裝填到孔口。即“集中浸泡，充 分浸透，逐條裝入，分別搗實(shí)”。也可將藥劑拌和后用灰漿泵壓入，孔口留五厘米用黃泥封堵保證水分藥劑不流出。

(3)巖石剛開裂后，可向裂縫中加水，支持藥劑持續(xù)反應(yīng)，可獲得更好效果。

(4)對于采石場和超大體積的設(shè)備基礎(chǔ)破碎施工，操作人員的協(xié)調(diào)配合很重要。應(yīng)采用多分灌裝小組的方式。每小組由主副兩名灌裝手組成。取藥攪拌時(shí)，主灌裝手負(fù)責(zé)取藥份量和攪拌，副灌裝手負(fù)責(zé)藥劑在攪拌過程中加水。灌裝時(shí)，主灌裝手負(fù)責(zé)灌裝進(jìn)孔，副灌裝手負(fù)責(zé)確保藥劑搗實(shí)，完成后用舊麻袋覆蓋孔口。各小組采用“同步操作，少拌勤裝”的方式操作。即：每組施工工人在每次操作循環(huán)過程中負(fù)責(zé)裝孔的孔數(shù)不 能過多。每次拌藥量不能超過實(shí)際能夠完成 的工作量。各灌裝小組在取藥、加水、拌和、灌裝過程中應(yīng)基本保持同步，可以讓每個孔內(nèi)藥劑的更 大膨脹壓基本保持同期出現(xiàn)，有利于混凝土和巖石的破碎。 (5)每次裝填藥劑，都要觀察確定

1、巖石狀況；

2、嘉澤靜態(tài)膨脹劑情況；

3、拌和水的溫度是不是符合要求。灌裝過程中，已經(jīng)開始發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的 藥劑(表現(xiàn)開始冒氣和溫度快速上升)不允許裝入孔內(nèi)。從藥劑加入拌合水到灌裝結(jié)束，這個過程的時(shí)間不能超過10分鐘。